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厦门智欣建科装配式建筑产业化生产基地BIM与装配式体现

作者: 老蟀聊建工         

来源: 红蟋蟀BIM专区         

发布日期: 2020-12-28 11:43:11         

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BIM行业新闻

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「摘要导读」本文围绕关键词“装配式建筑,BIM技术”展开,从建工行业资深老师角度阐述了《厦门智欣建科装配式建筑产业化生产基地BIM与装配式体现》一文中自己的观点。内容概括如下:国家提出,力争用10年时间使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。当下,厦门的装配式建筑产业迎来了发展良机。由住建部认定的我省第一批装配式建筑产业基地实施情况通过厦...

  国家提出,力争用10年时间使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。当下,厦门的装配式建筑产业迎来了发展良机。由住建部认定的我省第一批装配式建筑产业基地实施情况通过厦门住建厅评估,

  近年来,以厦门这两家龙头企业为代表的装配式建筑产品开发已经覆盖PC(预制钢筋混凝土)构件、地铁盾构管片、市政综合管廊等众多领域,立足厦门辐射周边地区,生产基地的规模化初步形成,同时绿色生态发展的理念也获得国家层面的认可。

钢制结构的7大问题插图

  智欣建科生产车间内,工人组装模具

  项目技术中传统的现场浇筑工艺里,这个流程是要到现场人工完成的,费时费力,而且精度无法确保。而现在,使用最先进的意大利施耐尔自动化钢筋加工设备,在工厂加工后再发往建设现场,每一条钢筋的弯曲角度都标准划一,加工精度误差可以控制在2毫米范围之内。

  1.通过自己厂房研究开发多项装配式配件(混凝土预制构件)完成了多个房地产项目,以及多地桩基工程项目、轨道及市政工程项目的预制构件生产。

  2、地铁管片是中交三航预制场近年来精心打造的先进产品,其生产从混凝土下料到蒸养、降温、水养等,全都依靠智能系统进行,真正做到了工业自动化。拼装箱梁开始预制装配,尤其是在市政综合管廊建设上,发展态势良好。

  3、集美新城片区装配式综合管廊,采用“长线匹配预制”工法生产,提升管廊的抗沉降、抗渗能力,提高结构耐久性。环东海域美山路管廊的“骨骼”钢筋笼,采用胎模化预制,确保加工出的钢筋笼横平竖直,更符合图纸规范的要求。预示着厦门的装配式建筑产业化,业已初成。

钢制结构的7大问题插图(1)

  优势明显,更快更省更可靠

  施工工期缩短了约三分之一,每层的作业人数从六七十人下降到7~10人,成本大大节约。

  作为厦门市首个采用预制装配式剪力墙结构的项目,该建筑采用工厂定制、现场安装的模式,并实现全装修交付,总预制率达到47.38%。在设计过程中,创新引入BIM技术,实现建筑、结构、水电、暖通、室内设计等各专业协一体化装修同设计,达到节约成本、节省工期、保护环境的目的。吸引了我省建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、各大高校土木建筑专业师生等几千人次前来交流研讨,对引领我省装配式建筑的发展起到较大推动作用。

  集美的电子城——项目在方案阶段即根据装配式建筑的特点进行优化,保证预制构件模数化、标准化。在预制构件生产中,对单个构件实现唯一编码,通过PCIS(预制构件智慧生产管理)系统导出二维码,并对构件生产、验收、运输、安装过程进行跟踪,实现数字化施工全过程管理。“构件生产可追溯,提高生产效率,保证产品质量,降低构件生产成本,拓展优化建造模式。”

  和传统工艺相比,采用装配式建造,能大大减少现场钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板脚手架支撑等结构工程的材料及人工用量,大幅度减少现场砌筑工程的工作量。因此,可有效缓解目前建筑领域人工成本增高、人工短缺的矛盾。建筑质量也有较大提高,有效减少了传统现浇混凝土的蜂窝、麻面问题,还节约用水用电、降低损耗、减少材料浪费和现场污染。

  引领行业,绿色理念输向全国

  厦门两家装配式建筑龙头企业在绿色经营、生态发展的探索上,步伐很快,实效突出。

钢制结构的7大问题插图(2)

  在中交三航预拌混凝土生产车间内,原材料由管道自动输送进搅拌池,当粉尘量超出一定的范围,监测仪发出警报,喷淋系统开始除尘,喷出水雾将粉尘颗粒附着落地,以净化空气。而混凝土搅拌过程中产生的大量污水回收,则是预制场绿色举措中的重要一环,污水由专用管道输送回收沉淀后,用于清洗搅拌车、输送管道以及搅拌池。搅拌运输车均在卸料口装有防漏袋,减少在卸料过程中掉落混凝土,造成环境污染。

  绿色生产不是独立单一的,而是一项系统工程,预制场的绿色经营包含了从源头减量、过程控制、末端再生等一系列环节,因此,厂区布置成全封闭的环境,从源头将粉尘禁锢在生产区域之内。

  中交三航堆场上整装待发的管片

  从原材料堆场到皮带输送机,再到搅拌楼,整个生产流程都是全封闭运作。堆场配备喷雾降尘装置定时喷雾,搅拌楼计量层、搅拌层和粉料罐顶处安装脉冲除尘器,有效规避原材料在储存和运送中粉尘外扬。进灰口设有应急喷淋装置,一旦输送粉料过程中发生软硬管接头松动、脱落或破损造成爆管时,立即启动的高压喷嘴喷淋装置“喷雨降尘”。绿色生产的最后环节配备了完整的砼回收分离系统、压滤系统,砼废品和废水经处理后回收利用,做到无废水、废浆排出。

钢制结构的7大问题插图(5)

  对此,中国建筑业协会砼分会秘书长说,厦门的装配式建筑产业已实现标准化、规范化绿色生产,在全国范围内可以起到标杆引领作用。“我们要将这些先进做法带回去,向全国企业、各地建筑业协会做推广介绍。”

  事实上,作为全省唯一全部实现预拌混凝土绿色生产管理的地区,厦门近年来持续探索预拌混凝土绿色生产管理,引领行业由传统资源消耗型产业向绿色BIM培训环保型产业升级。来自厦门市建设局的信息显示,全市28家具有资质的搅拌站全部获得星级绿色建材标识,达标率100%,位居全国前茅,行业正有序健康发展。

温馨提示:本文由红蟋蟀教育建筑工程类考试培训作者:老蟀聊建工 整理自互联网或者网友投稿,转载请保留链接:https://www.hongxishuai.com.cn/bim/news/1373.html

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